Централизованный чиллер с водяным охлаждением SICC
Характеристики
| Модель | SICC/MC-401WS-R3 | SICC/MC-558WS-R3 | SICC/MC-656WS-R3 | SICC/MC-873WS-R3 | SICC/MC-802WD-R3 | SICC/MC-959WD-R3 | SICC/MC-1116WD-R3 | SICC/MC-1214WD-R3 | SICC/MC-1311WD-R3 | SICC/MC-1413WD-R3 | SICC/MC-1529WD-R3 | SICC/MC-1746WD-R3 | |
| Охлаждающая мощность (1*) | кВт | 401 | 558 | 656 | 873 | 802 | 959 | 1116 | 1214 | 1311 | 1413 | 1529 | 1746 |
| ккал/ч | 344 860 | 479 880 | 564 160 | 750 780 | 689 720 | 824 740 | 959 760 | 1 044 040 | 1 127 460 | 1 229 800 | 1 314 940 | 1 501 560 | |
| Охлаждающая мощность (2*) | кВт | 349 | 485 | 570 | 759 | 697 | 834 | 971 | 1055 | 1140 | 1244 | 1329 | 1518 |
| ккал/ч | 300 489 | 417 585 | 490 770 | 653 499 | 600 117 | 718 074 | 836 031 | 908 355 | 981 540 | 1 071 084 | 1 144 269 | 1 306 998 | |
| Источник питания | кВт | 62.1 | 76.8 | 94.7 | 109.3 | 124.2 | 138.9 | 153.6 | 171.5 | 189.4 | 186.6 | 204.5 | 219.6 |
| Рабочий ток | А | 103 | 127 | 156 | 181 | 205 | 229 | 254 | 283 | 313 | 308 | 338 | 363 |
| Максимальный рабочий ток | А | 145 | 234 | 187 | 227 | 290 | 376 | 462 | 418 | 374 | 458 | 414 | 454 |
| Пусковой ток | А | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Регулировка мощности | % | 20%~100% | |||||||||||
| Объем заправки хладагента | кг | 100 | 120 | 160 | 230 | 200 | 220 | 260 | 280 | 330 | 350 | 390 | 460 |
| Охлаждающий поток испарителя | м³/ч | 68.9 | 96.0 | 112.8 | 150.2 | 137.9 | 164.9 | 192.0 | 208.7 | 225.5 | 246.2 | 262.9 | 300.3 |
| Потеря давления в испарителе | кПа | 50 | 55 | 55 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 65 | 65 | 65 |
| Охлаждающий поток конденсатора | м³/ч | 79.6 | 109.2 | 129.0 | 169.1 | 159.2 | 188.8 | 218.4 | 238.2 | 258.1 | 278.3 | 298.1 | 338.1 |
| Потеря давления в конденсаторе | кПа | 50 | 55 | 55 | 60 | 60 | 60 | 60 | 56 | 65 | 65 | 65 | 70 |
| Масса нетто | кг | 2150 | 2600 | 3000 | 3300 | 3500 | 3600 | 3700 | 3800 | 4000 | 4500 | 5100 | 5400 |
| Рабочая масса | кг | 2350 | 2800 | 3300 | 3600 | 3800 | 3900 | 4100 | 4200 | 4400 | 4900 | 5600 | 5900 |
| Габаритные размеры (А) | мм | 3250 | 3300 | 3700 | 3700 | 3800 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 440 | 4400 | 4100 |
| Габаритные размеры (В) | мм | 1200 | 1300 | 1300 | 1300 | 1500 | 1550 | 1650 | 1750 | 1750 | 1750 | 1800 | 2000 |
| Габаритные размеры (С) | мм | 2000 | 2100 | 2200 | 2200 | 1700 | 1750 | 1800 | 1900 | 1900 | 1900 | 1950 | 1950 |
| Габаритные размеры для установки (D) | мм | 2600 | 2600 | 2900 | 2900 | 3170 | 3170 | 3170 | 3170 | 3170 | 3470 | 3470 | 3170 |
| Габаритные размеры для установки (E) | мм | 2800 | 2800 | 3100 | 3100 | 3370 | 3370 | 3370 | 3370 | 3370 | 3670 | 3670 | 3370 |
| Габаритные размеры для установки (F) | мм | 850 | 850 | 850 | 950 | 1110 | 1200 | 1250 | 1350 | 1350 | 1390 | 1450 | 1570 |
| Цена | |||||||||||||
Примечание:
1* Условия работы 1: Температура входящей/выходящей охлаждённой воды 20/15°C; температура входящей/выходящей охлаждающей воды 30/35°C.
2* Условия работы 2: Температура входящей/выходящей охлаждённой воды 12/7°C; температура входящей/выходящей охлаждающей воды 30/35°C.
■ Особенности
Энергосбережение
В установке применяется известный безмасляный инверторный компрессор на магнитных подшипниках.
Пусковой ток одного компрессора составляет всего 2 А, поэтому его запуск не создаёт ударной нагрузки на электросеть.
По сравнению с обычным центробежным водяным чиллером годовые эксплуатационные расходы ниже приблизительно на 55%.

Показатели на сравнительных графиках
Сравнение энергоэффективности
| Показатель | Винтовой чиллер | Чиллер с магнитным подшипником | Изменение |
|---|---|---|---|
| COP | 5,6 | 6,3 | увеличение на 13% |
| IPLV | 5,4 | 10,3 | увеличение на 91% |
Сравнение годовых эксплуатационных расходов
- обычный винтовой чиллер — 100%;
- чиллер с магнитным подшипником — 45%;
- снижение расходов — 55%.
Безмасляная работа
- Магнитные подшипники потребляют около 180 Вт, что значительно меньше механических потерь традиционного компрессора, составляющих приблизительно 10 000 Вт.
- Во время работы ротор компрессора находится во взвешенном состоянии. Трущиеся детали отсутствуют, поэтому вся система работает без смазочного масла.
- Отсутствие масла исключает ухудшение теплопередачи из-за образования масляной плёнки на поверхности теплообменника и повышает эффективность оборудования.
Обозначения на схеме компрессора
- Two-stage impeller — двухступенчатое рабочее колесо;
- Positioning sensor — датчик положения;
- Forward bearing — передний подшипник;
- Backward bearing — задний подшипник;
- Axial bearing — осевой подшипник;
- Motor — электродвигатель;
- Shaft — вал.
Экологичность и низкий уровень шума
- Уровень шума при работе составляет менее 73 дБА.
- Экологичный хладагент R134a не разрушает озоновый слой, безопасен, нетоксичен и не относится к опасным веществам.
- Все движущиеся части полностью подвешены и работают без трения. Конструкционная вибрация близка к нулю, поэтому применение глушителя не требуется.

Сравнение уровней шума
| Источник шума | Уровень |
|---|---|
| Реактивный самолёт | 140 дБА |
| Электрическая пила | 110 дБА |
| Обычная центрифуга | 90 дБА |
| Телефонный звонок | 80 дБА |
| Чиллер с магнитным подшипником | 73 дБА |
| Деловая городская улица | 60 дБА |
| Город в дневное время | 50 дБА |
Стабильность и долговечность
- Оборудование характеризуется стабильной работой и расчётным средним сроком службы более 30 лет.
- Интеллектуальная многоуровневая система контроля надёжности и защита при отключении электропитания обеспечивают безопасную работу компрессора.
- Синхронный двигатель постоянного тока с постоянными магнитами, двухступенчатое рабочее колесо с прямым приводом и прочный термопластичный корпус электронных компонентов обеспечивают длительную эксплуатацию оборудования.
Сравнение эксплуатационных расходов
Сравниваемое оборудование
В сравнении участвуют:
- центробежный водяной чиллер с магнитными подшипниками повышенной эффективности, 600 RT;
- обычный центробежный водяной чиллер, 600 RT;
- винтовой водяной чиллер, 600 RT.
Режим эксплуатации
Согласно стандарту GB/T 18430.1-2007:
- 2,3% времени чиллер работает при полной нагрузке 100%;
- 41,5% времени — при нагрузке ниже 75%;
- 46,1% времени — при нагрузке ниже 50%;
- 10,1% времени — при нагрузке ниже 50%.
В исходном документе для двух последних режимов одинаково указано «ниже 50%». Формулировка сохранена без самостоятельного исправления.
Результаты сравнения
| Показатель | Единица | Магнитный центробежный чиллер | Центробежный чиллер | Винтовой чиллер |
|---|---|---|---|---|
| Холодопроизводительность | USRT | 600 | 600 | 600 |
| Хладагент | — | R134a | R134a | R134a |
| COP при полной нагрузке | — | 6,15 | 6,11 | 5,61 |
| Коэффициент частичной нагрузки IPLV, GB/T 18430.1 | — | 10,18 | 7,10 | 6,60 |
| Среднегодовая суммарная холодильная нагрузка, GB/T 18430.1 | кВт | 5 623 012 | 5 623 012 |
5 623 012 |
| Среднегодовое энергопотребление | кВт·ч | 552 359 | 791 974 | 851 972 |
| Годовые эксплуатационные расходы | юань | 552 359 | 791 974 | 851 972 |
| Годовые расходы на техническое обслуживание | юань | 5 000 | 0 000 | 20 000 |
■ Облачная сервисная система — опция
Облачная сервисная система передаёт большие объёмы данных и программ промышленного оборудования из различных мест в удалённый центр обработки данных через Интернет.
Для передачи данных могут использоваться:
- Ethernet;
- GPRS;
- сети 3G;
- другие доступные каналы связи.
Система обеспечивает:
- дистанционный мониторинг данных;
- диагностику оборудования;
- дистанционное обслуживание и обновление программ;
- передачу аварийных сообщений;
- удалённый контроль работы оборудования.
Это формирует простое и надёжное решение для передачи данных промышленного Интернета вещей.

Подписи под изображениями
- Аварийное сообщение установки передаётся в WeChat в режиме реального времени.
- Пользователь может контролировать состояние установки в реальном времени через специальное облачное приложение.
Перевод интерфейса приложения
Экран входа
- Account — учётная запись;
- Password — пароль;
- Record login status in 30 days — сохранять состояние входа в течение 30 дней;
- Login — войти;
- User registration — регистрация пользователя;
- Forget the password — забыли пароль.
Экран аварийного сообщения
- Equipment alarm notice — уведомление об аварии оборудования;
- Device alarm has been restored — аварийное состояние оборудования устранено;
- Equipment — оборудование;
- Alarm time — время аварии;
- Beijing Time — пекинское время;
- Alarm content — содержание аварийного сообщения;
- Machine No. 1 over-high exhaust temperature — чрезмерно высокая температура нагнетания компрессора № 1.
Экран контроля параметров
- Data — данные;
- Alarm — аварийные сообщения;
- Equipment — оборудование;
- Input state — состояние входов;
- Output state — состояние выходов;
- Temp. display — отображение температуры;
- Evaporator water output temp. — температура воды на выходе испарителя;
- Evaporator water input temp. — температура воды на входе испарителя;
- Condenser water output temp. — температура воды на выходе конденсатора;
- Condenser water input temp. — температура воды на входе конденсатора;
- Machine No. 1 exhaust temp. — температура нагнетания компрессора № 1;
- Machine No. 2 exhaust temp. — температура нагнетания компрессора № 2;
- Running speed — частота вращения при работе.
■ Рабочий диапазон
Рабочий диапазон оборудования при номинальном расходе показан на графике.
Если фактические условия эксплуатации выходят за показанные пределы, необходимо заранее обратиться в компанию Shini.
Для конкретной установки или системы может быть разработано специальное исполнение с учётом фактических рабочих условий, чтобы обеспечить нормальную эксплуатацию оборудования.
Обозначения графика
- вертикальная ось — температура охлаждающей воды на выходе, °C;
- горизонтальная ось — температура охлаждённой воды на выходе, °C;
- рабочие области представлены для моделей или исполнений TT300, TT350, TT400 и TT700.

Чиллер с водяным охлаждением SICC
Централизованный чиллер SICC выступает «сердцем» централизованной системы охлаждения на предприятии. Одна установка обслуживает сразу несколько зон, поддерживая температурный режим и снимая нагрузку с локальных охладителей. Это подходит для всех типов производств. Качественная система охлаждения будет залогом надёжности, предсказуемо высокого качества и понятного контроля энергозатрат. Оборудование SICC уверенно выполняет свою работу даже при пиковых нагрузках.
Предназначение централизованных чиллеров
Во многих промышленных процессах критически важно неукоснительное соблюдение температурного режима. Это относится к работе пресс-форм, термопластавтоматов, реакторов, экструзионных линий и другого оборудования. Чиллеры для централизованных систем позволяют собрать несколько контуров охлаждения в единую схему для упрощённого управления потоками.
Оборудование SICC делает систему охлаждения более прозрачной для инженерной службы. Вместо нескольких установок работает единый центр, который поддерживает стабильный режим. Это важно для производств, работающих в несколько смен, но обязанных стабильно повторять все технологические процессы.
Чтобы выбрать нужную модель, стоит учитывать:
- Масштаб производства и количество зон, которым требуется охлаждение.
- Требуемый диапазон температур и точность поддержания режима.
- Схему подключения к существующей инфраструктуре.
- Удобство доступа к основным узлам для регулярного обслуживания и контроля.
Преимущества чиллера с водяным охлаждением в нашей компании
Специалисты SHINI помогают подобрать конфигурацию чиллера и всей системы охлаждения. Разрабатывается индивидуальный проект, в котором учитывается отрасль производства, особенности техпроцессов, график работы и возможное увеличение нагрузок в будущем.
SHINI не «бросают» клиентов после отгрузки оборудования. Если вы столкнётесь с затруднениями при монтаже или обслуживании любого нашего оборудования — оставьте запрос в службу техподдержки. Мы максимально быстро найдём решение вашей проблемы.
Логистическая сеть компании охватывает всю Россию. Между заказом и финальным запуском оборудования проходит минимум времени благодаря развитой системе доставки.
Форма заказа
■ Размеры

На странице представлены габаритные чертежи для следующих диапазонов оборудования:
- SICC/MS-100WS-R3 - SICC/MS-220WD-R3;
- SICC/MS-240WD-R3 - SICC/MS-400WD-R3.
Обозначения размеров:
- A, B, C — общие габаритные размеры;
- D, E, F — монтажные размеры.
■ Трубопроводы водяной системы
Сама монтажная схема в переведённом PDF оставлена в оригинальном виде.

Основные обозначения на схеме
- Cooling water tower — градирня;
- Water supply pipe — трубопровод подпиточной воды;
- Anti-vibration hose — виброизолирующий рукав;
- Drainage pipe — сливной трубопровод;
- Roof — крыша;
- Main machine room — машинное помещение;
- Compressor — компрессор;
- Evaporator — испаритель;
- Condenser — конденсатор;
- Control box — шкаф управления;
- Inlet cold water — вход охлаждённой воды;
- Output water (cold water) — выход охлаждённой воды;
- Output water (cooling water) — выход охлаждающей воды;
- Input water — вход воды;
- Flow switch — реле протока;
- Pressure gauge — манометр;
- Thermometer — термометр;
- Check valve — обратный клапан;
- Butterfly valve — дисковый поворотный затвор;
- Y-type filter — Y-образный фильтр;
- Water drain valve — клапан слива воды;
- Expansion tank — расширительный бак;
- Relief valve — предохранительный клапан;
- Water supply — подача воды;
- Sluice valve — запорный клапан или задвижка;
- Three-way valve — трёхходовой клапан;
- Heat insulating material — теплоизоляционный материал;
- Rubber mat — резиновая виброизолирующая прокладка;
- Cement platform — бетонное основание;
- Ground — уровень пола или грунта.
Требования к монтажу
- В контуре охлаждающей воды необходимо установить виброизолирующие рукава, запорные клапаны, фильтр, реле протока, манометр, термометр, градирню, насос охлаждающей воды и другое вспомогательное оборудование.
- В контуре охлаждённой воды необходимо установить виброизолирующие рукава, запорные клапаны, фильтр, реле протока, манометр, термометр, расширительный бак, насос охлаждённой воды и другое вспомогательное оборудование.
- Все распределительные водяные трубопроводы должны быть защищены теплоизоляцией. Качественная теплоизоляция повышает эффективность работы и снижает энергетические потери системы.
- Водяной насос следует устанавливать на входе воды. Расширительный бак необходимо размещать на входе насоса. Перед теплообменником должен быть установлен фильтр, предотвращающий попадание посторонних частиц.
- При эксплуатации оборудования в районах с неудовлетворительным качеством воды необходимо выполнять водоподготовку, чтобы предотвратить повреждение теплообменника.
- Для повышения эффективности водяной системы в верхних точках и на изгибах трубопровода необходимо устанавливать воздухоотводчики.
- В водяном трубопроводе необходимо установить реле протока. Его контакты должны быть связаны блокировкой с цепью управления установки.
- При наружной установке в условиях низких температур длительная остановка может привести к замерзанию воды в трубопроводах. Конструкция водяной системы должна предусматривать защиту от замерзания.
- При длительном зимнем простое, например в течение нескольких месяцев, воду из трубопроводов рекомендуется полностью слить.
- После завершения монтажа трубопроводы необходимо промыть и очистить от посторонних частиц, чтобы обеспечить нормальную работу установки.
- При монтаже установки необходимо обязательно подключить защитное заземление для предотвращения поражения электрическим током при утечке.
- Испаритель данного водяного чиллера не предназначен для работы с открытой системой охлаждённой воды. Загрязнение циркуляционной воды может привести к снижению холодопроизводительности. Перед пусконаладкой необходимо очистить трубопроводы и удалить воздух из системы.










