Дробилки серии SG-43B-50B-70B

■ Особенности

• Вращающиеся ножи используют V-образную технологию резки, которая направляет подаваемый материал в центр вращающихся ножей, предотвращая налипание материала на внутренние стенки камеры резки и повышая износостойкость.
• Ножи изготовлены из высококачественной стали, обладают высокой износостойкостью, жёсткостью, длительным сроком службы и пригодны для повторной заточки.
• Камера резки изготовлена из высокопрочного материала и обработана на ЧПУ, обладает высокой прочностью, отличной износостойкостью, отсутствием загрязнения, длительным сроком службы и удобством обслуживания и ремонта.
• Шумоизолированный загрузочный бункер снижает уровень шума при работе, а также оснащён защитной шторкой, предотвращающей выброс материала при дроблении.
• V-образные приводные ремни обеспечивают стабильную работу, плотное сцепление, а также удобство демонтажа и обслуживания.
• Загрузочный бункер и рамка сита открываются и закрываются с помощью электрической системы, обеспечивая безопасную эксплуатацию.
• Система водяного охлаждения задней плиты камеры резки эффективно снижает температуру и предотвращает плавление материала внутри.
• Предустановленный шаблон ножей позволяет выполнять их настройку и установку с минимальными затратами времени и средств.

■ Область применения

Грануляторы серии SG-B применяются для дробления различных видов пластиковых материалов, полученных при литье под давлением, выдувном формовании или экструзии.

Различные углы резки для различных материалов

При переработке различных видов пластиковых отходов, таких как листы, рамки, литники, трубы и т.д., серия SG-50B имеет два типа углов резки для разных материалов.

3 вращающихся ножа и 2 неподвижных ножа (стандартный тип)

Модель с двумя рядами неподвижных ножей имеет большое загрузочное окно и низкую начальную точку резки. Материал легко захватывается и разрезается, что делает данную комбинацию ротора и корпуса идеальной для переработки пустотелых изделий, таких как бутылки, канистры, бочки, а также крупных изделий.

5 вращающихся ножей и 3 неподвижных ножа

Полузакрытый ротор имеет значительно меньшие зазоры между рядами ножей, что предотвращает попадание материала внутрь ротора. Конструкция с 3 неподвижными ножами ограничивает входное отверстие и поднимает начальную точку резки, благодаря чему процесс резки становится менее агрессивным и исключается заклинивание или остановка ротора даже в сложных условиях.
Такие массивные и прочные роторы идеально подходят для тяжёлых задач, таких как переработка пусковых слитков, головных отходов, толстостенных труб, тяжёлых листов и т.д.

■ Опции

Система удаления пыли

Опциональная система удаления пыли предназначена для удаления пыли из материала. В обозначении модели добавляется “DS”.

Загрузочный бункер с магнитом

Используется для удаления металлических примесей из материала (для SG-43B).

• Φ8, Φ10, Φ17, Φ25 мм — для SG-43B
• Φ8, Φ10, Φ14, Φ17, Φ25 мм — для SG-50B
• Φ10, Φ14 мм — для SG-70B

В обозначении модели добавляется “SS + диаметр”

Маховик

Увеличивает инерцию, повышает режущую способность, обеспечивает более стабильную работу и увеличивает срок службы.
В обозначении модели добавляется “FW”

Отдельная воздуходувка

Воздуходувка устанавливается вне машины. Пользователь может выбирать различные типы воздуходувок без ограничений внутреннего пространства оборудования.

Конструкция стандартного загрузочного бункера не подходит для длинных изделий (трубы, профили).
Предусмотрена боковая подача для удобной загрузки длинных материалов.
В обозначении модели добавляется “SF”

■Загрузочный бункер для конвейера

Подача материала в крупные дробилки обычно затруднена.
Компания Shini разработала ленточный конвейер для удобной подачи материала в камеру дробления серии SG-43.
В обозначении модели добавляется “BCF”

Дополнительные опции

• Возможность дробления армированных материалов (“F”)
• Сигнализация заполнения (“FAD”)
• Нержавеющие элементы (“R”)
• Усиленная воздуходувка (“EC”)
• Усиленный двигатель (“H”)
• Конфигурация ножей 3+5 (“FF”)

Дробилка SG-43B-50B-70B повышает доход от переработки отходов

Дробилка SG‑B в базовой комплектации оборудована ножевым ротором с V‑образной заточкой, который легко справляется с бракованными деталями, литниковыми остатками и пленкой из полиэтилена любой плотности. Корпус из утолщённой стали гасит вибрацию и снижает уровень шума до 85 дБ, а шпонковые соединения защищают вал от сдвига под пиковой нагрузкой. За счёт точного подбора зазора между подвижными и стационарными ножами гранула получается однородной и не пылит при повторном засеве в экструдер.

Дробилка для полиэтилена и других полимеров — гибкая конфигурация под ваш поток

Серии SG 43B, 50B и 70B имеют загрузочное горло разной ширины, поэтому подходят как для узких литников, так и для крупногабаритных канистр.

Управление вынесено на пылезащищённый пульт, где оператор задаёт:

• Частоту вращения ротора
• Скорость подачи конвейера
• Автоматический реверс при блокировке камеры
• Таймер очистки циклона

Опция магнитного сепаратора защищает ножи от металлических вкраплений, продлевая межсервисный интервал до 400 часов. Всего за 10 минут можно сменить сито на ячейку 6, 8 или 10 мм, чтобы получать фракцию под конкретную марку экструзионной линии.

Дробилки для ПНД и ПВД экономят электроэнергию и площадь

Дробилки для ПВД серии SG‑B оборудованы энергосберегающим двигателем IE3 и ременной передачей, которая снижает пусковой ток на 30 %. Модульная рама с виброопорами позволяет установить оборудование вплотную к термопластавтомату, исключив двойную транспортировку отходов. Конструкция камеры открывается на 180° без демонтажа загрузочного бункера, что уменьшает время переналадки и упрощает очистку при переходе между цветами.

Используя SHINI SG 43B/50B/70B, переработчики получают стабильный гранулят из пвд и пнд, сокращают расходы на покупку первичного сырья и повышают коэффициент использования оборудования до 95 %.

Дополнительно каждое оборудование интегрируется в систему мониторинга Industrie 4.0, что позволяет в реальном времени отслеживать нагрузку двигателя и планировать профилактику. Это решение снижает незапланированные простои и делает переработку полимеров по‑настоящему предсказуемой.