Бюджетная серия Shini Volumetric Doser SCM-EB (Объёмный дозатор SCM-EB)

Дополнительная информация:

360° Изображение

Feeding Screw

The feeding screw is driven by the feeding motor to rotate and take the masterbatch to the base under the rotation of the screw

Feeding Motor

The feeding motor is controlled by the controller and output corresponding rotation speed according to the set proportion

Описание Схемы

Характеристики

Модель		SCM-12-EB (Single Color Doser)	SCM-16-EB (Single Color Doser)	SCM-20-EB (Single Color Doser)	SCM-30-EB (Single Color Doser)	SCM-D-EB (Double-color Doser)
Мощность двигателя	кВт, 50Гц	0.06	0.06	0.06	0.06	0.06x2
Выходная мощность смесителя	кВт, 50Гц	0.25	0.25	0.25	0.25	0.25
Внешний диаметр шнека	мм	12	16	20	30	внешний диаметр шнека определяется выбранной моделью
Производительность	кг/ч	0.1~10	0.5~30	3~60	8~110	зависит от выбранной модели, для SCM-D-12/16 - 0.6~40 кг/ч
Бункер хранения	л	10	10	10	10	10
Габариты H (высота)	мм	420	420	420	420	420
Габариты W (ширина)	мм	585	585	585	585	1030
Габариты D (глубина)	мм	300	300	300	300	300
Вес	кг	18	18	18	18	30
Цена
		Заказать	Заказать	Заказать	Заказать	Заказать

■ Особенности

Дозирующие шнеки имеют хромированное покрытие для повышения износостойкости

Используется шаговый двигатель, не требующий обслуживания

Модульная конструкция для удобной очистки, разборки и взаимозаменяемости компонентов

Поддержка внешних сигналов управления

Текущий режим сохраняется даже при отключении питания

Принудительная очистка облегчает замену мастербатча

Подходит для литья под давлением и экструзии

Возможность сохранения до 50 рецептов (время дозирования и масса продукта)

Обнаружение блокировки мастербатча и перегрузки с остановкой и сигнализацией

Режим микродозирования с возможностью циклического добавления

Оснащён интерфейсом связи RS485

■ Область применения

Объёмные дозаторы серии SCM-EB предназначены для:

литья под давлением
экструзии
выдувного формования

Используются для автоматического дозирования и смешивания:

первичного сырья
вторичного сырья
мастербатча
добавок

Оборудование поддерживает различные режимы внешнего управления.

При работе с экструдером дозатор автоматически регулирует скорость подачи в соответствии со скоростью переработки, обеспечивая стабильный цвет изделия.

Доступна версия с двойным дозированием (двухцветный дозатор).

При малых дозировках может использоваться совместно с вентури-загрузчиком для автоматической подачи мастербатча.

■ Принцип работы

Рисунок3.jpg

Основной материал поступает в основной бункер

Мастербатч подаётся в отдельный канал

Шнек дозирует материал

Приводной двигатель регулирует подачу

Компоненты смешиваются перед подачей в оборудование

Преимущества шнекового дозатора SCM‑EB

Шнековый дозатор SCM обеспечивает точную подачу красителя в поток полимера даже при малых расходах материала. Модуль управляется независимым микропроцессором, за счёт чего погрешность дозировки не превышает 1 %. Пользователь получает стабильный оттенок изделий, сокращая отходы и время на перенастройку. Компактное крепление на горло ТПА или экструдера делает высокотемпературный дозатор удобным при частой смене пресс‑форм. Корпус из нержавеющей стали упрощает очистку и защищает от абразивного износа.

Конструкция и принцип работы Volumetric Doser

Volumetric Doser SCM‑EB использует сменные шнеки различного шага, которые легко подбираются под плотность пигмента. Поток гранул активирует датчик холла, передающий импульсы на контроллер; тот запускает сервомотор дозатора ровно в момент, когда требуется порция красителя.

Существенные плюсы модели:

Автоматическая калибровка шнека без остановки машины
Прозрачный бункер для визуального контроля остатка пигмента
Память на десять рецептов для разных материалов
Сигнализация «нет красителя» и разъём для подключения к центральной системе управления

Такая компоновка исключает человеческий фактор, а съёмный хоппер упрощает смену цвета между циклами, снижая время простоя линии.

Как выбрать дозатор красителя для ТПА и экструзии

Дозаторы красителя SCM подбирают по производительности литьевой машины, вязкости полимера и требуемой доле пигмента. Для пресс‑форм до 150 т подойдёт шнек 12 мм с диапазоном 0,1–1 кг/ч; при больших расходах рекомендуется шнек 16 мм либо двойной блок с параллельной подачей мастербатча и добавок. Важна совместимость фланца дозатора с загрузочной горловиной — стандартная конфигурация SHINI поставляется с адаптерами ø38–100 мм. При экструдировании тонкостенных плёнок специалисты советуют дополнительно установить миксер‑смешитель SMH, чтобы оттенок распределялся равномерно по всему сечению расплава. Благодаря универсальности системы бренд SHINI остаётся одним из лидеров рынка дозирования пластмасс и помогает предприятиям выходить на строгие допуски цвета без существенных капитальных вложений.