Бункер-сушилка с вакуумным автозагрузчиком серии SDL

Бункер с вакуумным автозагрузчиком серии SDL: быстрая подготовка материала к литью

Бункер-сушилка серии SDL объединяет два ключевых процесса — сушку полимера и автоматическую подачу сухого гранулята к горловине машины. Горячий осушённый воздух подаётся снизу вверх, проходит сквозь перфорированный внутренний цилиндр и выводит остатки влаги, не перегревая материал. Вакуумный загрузчик запускается по сигналу встроенного контроллера и дозированно перекачивает гранулы в литьевую машину, поэтому простоев из‑за отсутствия сырья не бывает. Температура и время выдержки задаются с панели управления, где оператор может выбрать рецептуру для ABS, PC, PET или других гигроскопичных смол.

Конструкция и функции, повышающие эффективность бункера SDL

Сушильный бункер SDL выполнен из полированной нержавеющей стали, которая не вступает в реакцию с красителями и легко очищается при смене рецептуры. Модель оснащена:

• Двойной теплоизоляцией стенок, удерживающей стабильный тепловой режим
• Осушителем роторного типа с точкой росы до ‑40 °C для критически низкой влажностиv
• Съёмным фильтром‑циклонным сепаратором, отсекающим пыль и защищающим вакуумный насос
• Пробкой быстрой выгрузки для полного удаления остатков перед перекраской
• Сигнализацией засорения, предотвращающей снижение производительности

Благодаря модульной платформе к одному осушителю можно подключить несколько бункеров, а система распределит поток сухого воздуха между ними без дополнительной автоматики.

Подбор оборудования и подключение в линию

Бункер сушилка с вакуумным автозагрузчиком подбирается по трём параметрам — суточному расходу сырья, запланированной скорости линейного производства и максимальной рабочей температуре полимера. Инженеры SHINI рассчитывают объём бункера и производительность турбовентилятора, подбирают сечение шланга и оптимальную высоту установки над литьевой машиной. После монтажа достаточно прописать целевую температуру в меню PLC, задать интервалы всасывания и включить режим энергосбережения. Устройство самостоятельно поддержит заданную точку росы, снизит влажность гранулята до технологического минимума и своевременно подаст материал в зону плавления. Результат — стабильный цикл, предсказуемые механические свойства изделия и сокращение расхода электроэнергии за счёт точного контроля процессов.

• Мобильное исполнение бункер-сушилки и автозагрузчика на раме.
• Все поверхности, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали.
• Блок растарки с одним выходом входит в стандартную комплектацию.
• Бункер-сушилки 150 кг и меньше, оснащены стандартным переходным фланцем с заслонкой.
• Бункер-сушилки 200 кг и больше, оснащены магнитным улавливателем.
• Защита от перегрева автоматически отключит нагрев после превышения заданной величины.
• Вентилятор оснащен теплоизоляцией, что увеличивает срок службы вентилятора.
• Все модели оснащены блоком управления с портом связи RS485 (SAL-910G в комплект не входит).

Для сушилок отполированных изнутри, добавляется "Р".
Для увеличения температуры сушки до 180 градусов Цельсия добавляется "Н"